Máy nghiền tác động trục đứng là máy nghiền đá cung cấp vật liệu vào rôto tốc độ cao và ném vật liệu ra ngoài ở đầu rôto, do đó các hạt vỡ ra khi va chạm với các hạt khác hoặc với lớp lót chống mài mòn thay vì bị ép giữa hai bề mặt kim loại. Tốc độ đầu cánh quạt thường đạt 45 đến 65 mét mỗi giây và đá này trên đá hoặc đá tác động lên kim loại tạo ra các dạng hạt hình khối với các cạnh sắc nét, rõ ràng, đó là lý do tại sao Máy nghiền tác động trục đứng là máy tiêu chuẩn ở giai đoạn cuối để sản xuất cát nhân tạo và cốt liệu chất lượng cao.
Các thành phần chính của một Máy nghiền tác động trục dọc
Máy nghiền tác động trục đứng được chế tạo xung quanh một số ít bộ phận phối hợp với nhau để tăng tốc và tách vật liệu ở tốc độ cao.
- Rôto tốc độ cao , được gắn trên một trục thẳng đứng, giúp tăng tốc nguyên liệu cấp vào ra bên ngoài thông qua các kênh phân phối
- Đầu ném hoặc tấm phân phối , được đặt ở trung tâm của rôto, có chức năng phân chia và dẫn nguyên liệu vào các kênh gia tốc
- Buồng nghiền và lớp lót chống mòn , bao quanh rôto, nơi các hạt bay va vào thềm đá, đe kim loại hoặc vào nhau
- Khay nạp và phễu nạp kép , kiểm soát lượng vật liệu đi vào trung tâm rôto và lượng vật liệu rơi ra xung quanh bên ngoài dưới dạng cấp liệu theo tầng
- Hệ thống truyền động và phốt trục chính , bao gồm cụm ổ trục, động cơ truyền động và dây đai hoặc khớp nối truyền động trực tiếp làm quay rôto
Nguyên lý làm việc và ba chế độ nghiền
Nguyên liệu nạp đi vào phía trên của máy và rơi xuống đầu ném đang quay, làm vật liệu văng ra ngoài qua rôto với tốc độ rất cao. Điều gì xảy ra tiếp theo phụ thuộc vào chế độ nghiền nào mà máy được thiết lập để chạy và hầu hết các máy hiện đại bao gồm cả máy làm cát dòng VSIN1 đều được chế tạo để chuyển đổi giữa cả ba chế độ này.
Ba chế độ nghiền được giải thích
- Đá trên đá nghiền , trong đó buồng nghiền được lót bằng một kệ chứa vật liệu, do đó các hạt bay sẽ tác động lên nền đá giống nhau chứ không phải kim loại, giúp giảm chi phí mài mòn
- Nghiền đá trên kim loại , trong đó buồng được lót bằng đe kim loại chống mài mòn, cho tỷ lệ giảm cao hơn và hình khối sắc nét hơn nhưng tiêu thụ các bộ phận mài mòn nhanh hơn trên vật liệu mài mòn
- Nguồn cấp dữ liệu trung tâm kết hợp với nguồn cấp dữ liệu theo tầng , tách luồng vào để một phần đi qua rôto để có tác động với vận tốc tối đa trong khi một phần rơi trực tiếp vào buồng dưới dạng lớp đệm đệm, cân bằng chất lượng hình dạng với tốc độ mài mòn
Các loại máy nghiền tác động trục đứng phổ biến
Máy nghiền tác động trục dọcs thường được nhóm lại theo thiết kế cánh quạt và cách bố trí cấp liệu, và loại phù hợp phụ thuộc vào độ cứng của cấp liệu, chất lượng hình dạng mục tiêu và lượng bụi tuần hoàn mà nhà máy có thể chấp nhận.
| Loại | Sắp xếp thức ăn | Tốt nhất cho | Vị trí chung |
|---|---|---|---|
| Rôto cấp liệu trung tâm đầy đủ | Tất cả vật liệu thông qua rôto | Hình khối tối đa và sản lượng cát mịn | Giai đoạn cuối sản xuất cát sản xuất |
| Rôto cấp liệu trung tâm cộng với tầng | Tách giữa rôto và buồng ngoài | Chất lượng hình dạng cân bằng với độ mài mòn giảm | Nhiệm vụ tạo hình tổng hợp chung |
| Thiết kế cánh quạt khoang sâu | Khoang cánh quạt bên trong mở rộng | Thông lượng cao hơn trên mỗi vòng quay rôto | Nhà máy cát sỏi công suất lớn |
Tổng quan về máy làm cát dòng VSIN1
Máy làm cát dòng VSIN1 là Máy nghiền tác động trục đứng thế hệ mới được phát triển từ nền tảng máy làm cát VSI trước đó, được chế tạo bằng công nghệ của Đức và được bảo vệ bởi nhiều quyền sở hữu trí tuệ độc quyền. Nó tích hợp cả ba chế độ nghiền trong một đơn vị , đó là lý do tại sao nó đã trở thành một thiết bị cốt lõi trong ngành công nghiệp cát sản xuất.
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Kích thước nguồn cấp dữ liệu | 30 đến 50 mm |
| năng lực sản xuất | 70 đến 640 tấn mỗi giờ |
| Vật liệu áp dụng | Sỏi sông, đá thạch anh, đá vôi, gangue than, đá bazan, đá granit, diabase |
| Các trường ứng dụng | Bãi cát và sỏi, nhà máy trộn, vữa khô, cát thạch anh, chất thải xây dựng, cốt liệu đường cao tốc và đường sắt, nhà cao tầng và các dự án đô thị, xây dựng đập thủy điện, nhà máy trộn bê tông |
Ưu điểm sản phẩm của Máy nghiền dòng VSIN1
Thiết kế tối ưu giúp giảm chi phí sản xuất
Thiết kế đầu ném mô-đun chỉ yêu cầu thay thế các bộ phận bị mòn chứ không phải toàn bộ cụm, giảm chi phí vận hành hơn 30% . Tấm bảo vệ ngoại vi có thể đảo ngược và tái sử dụng khi một mặt bị mòn, tăng hiệu suất sử dụng vật liệu lên hơn 48% và các khối va đập hình kim cương bảo vệ tấm thẳng đứng khỏi hư hỏng do mài mòn do va chạm vật liệu.
Thông lượng cao hơn và sản lượng cao hơn
Rôto khoang sâu được tối ưu hóa giúp tăng công suất vật liệu lên khoảng 30%. Thiết kế cong mượt mà hơn của cổng đẩy và đường dẫn dòng bên trong giúp giảm lực cản dòng nguyên liệu, giúp cải thiện năng suất nguyên liệu và tăng công suất sản xuất tổng thể của máy.
Vận hành thuận tiện và an toàn
Khay nạp số lượng lớn có mục đích kép dễ vận hành và cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa nguồn cấp dữ liệu trung tâm đầy đủ và nguồn cấp dữ liệu trung tâm với nguồn cấp dữ liệu theo tầng hình khuyên. Máy sử dụng động cơ có độ ồn thấp, bảo vệ cao được chế tạo với lớp cách nhiệt loại F và cấp bảo vệ IP54 hoặc IP55, hỗ trợ vận hành an toàn hơn trong môi trường nhà máy nhiều bụi bẩn.
Thiết kế con dấu đặc biệt để bảo trì dễ dàng
Cấu trúc phốt đặc biệt ở đầu dưới của trục chính giúp loại bỏ sự cần thiết của phốt dầu, ngăn ngừa rò rỉ dầu và giảm tiêu thụ nhiên liệu. Cơ cấu mở nắp thủy lực nhập khẩu từ Nhật Bản cho phép tháo nắp trên nhanh chóng, tiết kiệm thời gian, nhân công, công sức khi thay thế, sửa chữa linh kiện bên trong.
Ứng dụng công nghiệp của máy nghiền tác động trục đứng
A Máy nghiền tác động trục dọc được lắp đặt ở bất cứ nơi nào nhà máy cần cát tổng hợp hình khối, có hình dạng tốt hoặc cát nhân tạo thay vì các hạt thon dài hoặc bong tróc được tạo ra chỉ bằng máy nghiền nén.
- Bãi cát sỏi và nhà máy trộn , sản xuất cát nhân tạo thay thế cát sông tự nhiên
- Sản xuất vữa khô và cát thạch anh , trong đó hình dạng hạt nhất quán ảnh hưởng đến khả năng làm việc và cường độ của hỗn hợp
- Tái chế chất thải xây dựng , biến gạch vụn bị phá dỡ thành cốt liệu có thể sử dụng cho công trình mới
- Tổng hợp đường cao tốc và đường sắt cao tốc , trong đó hình khối cải thiện khả năng nén và chịu tải
- Dự án nhà cao tầng và đô thị , cung cấp cốt liệu bê tông đáp ứng yêu cầu về hình dạng và cấp phối
- Xây dựng đập thủy điện và trạm trộn bê tông , trong đó nguồn cung cấp tổng hợp khối lượng lớn phụ thuộc vào hoạt động nghiền liên tục, công suất cao
Các thông số chính khi chọn máy nghiền tác động trục đứng
Việc chọn đúng Máy nghiền tác động trục đứng phụ thuộc vào việc kết hợp một số thông số vận hành với nguyên liệu cấp liệu và sản phẩm mục tiêu thay vì chỉ xem xét công suất định mức.
Độ cứng và độ mài mòn của thức ăn
Vật liệu có độ mài mòn cao như đá thạch anh hoặc đá bazan làm mòn đầu cánh quạt và tấm va đập nhanh hơn, vì vậy hãy xác nhận xem máy có cung cấp chế độ đá trên đá hay không để giảm sự phụ thuộc vào các bộ phận mài mòn kim loại đối với những nguyên liệu cứng hơn này.
Hình dạng và độ mịn hạt mục tiêu
Cấp liệu ở giữa đầy đủ tạo ra hình khối nhất và phần cát tốt nhất, trong khi việc chia tách ở giữa và theo tầng làm giảm chất lượng hình dạng một chút để đổi lấy mức tiêu thụ bộ phận mài mòn thấp hơn, do đó hãy điều chỉnh chế độ cấp liệu phù hợp với thông số kỹ thuật của sản phẩm hoàn thiện thực sự yêu cầu.
Tốc độ đầu rôto và công suất truyền động
Tốc độ đầu rô-to kiểm soát tỷ lệ giảm và chất lượng hình dạng, đồng thời tốc độ đầu rô-to cao hơn đòi hỏi công suất động cơ truyền động tương ứng cao hơn, vì vậy hãy xác nhận định mức động cơ phù hợp với phạm vi tốc độ rô-to cần thiết cho nguyên liệu mục tiêu và kích thước sản phẩm.
Hướng dẫn bảo trì để có độ tin cậy lâu dài
Máy nghiền tác động trục đứng chạy liên tục ở tốc độ quay cao, do đó, quy trình bảo trì xác định sẽ giữ cho hình dạng hạt ổn định và ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
- Kiểm tra đầu ném và khối va đập thường xuyên xem có bị mòn không, vì các kênh phân phối bị mòn sẽ thay đổi mức độ đồng đều của vật liệu được ném ra bên ngoài
- Kiểm tra phốt trục chính xem có dấu hiệu rò rỉ không, vì phốt bị hỏng sẽ khiến mức tiêu thụ dầu tăng lên và có thể dẫn đến hư hỏng vòng bi theo thời gian
- Giám sát tấm bảo vệ ngoại vi và xoay hoặc đảo ngược nó khi một mặt bị mòn đáng kể, kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó
- Xác minh sự cân bằng rôto trong các lần dừng theo lịch trình, vì rôto không cân bằng sẽ làm tăng độ rung và tăng tốc độ mài mòn ổ trục
- Loại bỏ tắc nghẽn trong phễu nạp và khay nạp có mục đích kép, đặc biệt khi xử lý vật liệu phế thải xây dựng ẩm hoặc dính
Các vấn đề thường gặp và khắc phục sự cố thực tế
| vấn đề | Nguyên nhân có thể xảy ra | Hành động được đề xuất |
|---|---|---|
| Hình dáng sản phẩm ngày càng thon dài | Đầu ném bị mòn hoặc tốc độ cánh quạt giảm | Kiểm tra độ mòn của đầu ném và xác nhận tốc độ rôto thực tế so với điểm đặt thiết kế |
| Rung động quá mức trong quá trình hoạt động | Rôto mất cân bằng hoặc mòn không đều trên khối tác động | Dừng máy và kiểm tra độ cân bằng rôto và độ mòn của khối va đập |
| Rò rỉ dầu gần trục chính | Phốt trục chính bị mòn hoặc hư hỏng | Kiểm tra cấu trúc vòng đệm đặc biệt và thay thế nó trước khi xảy ra hư hỏng vòng bi |
| Giảm năng lực sản xuất | Khay nạp bị chặn hoặc rôto khoang sâu bị mòn | Dọn sạch đường dẫn nguyên liệu và kiểm tra khoang rôto xem có bị tích tụ hoặc mòn không |
Những phát triển gần đây trong công nghệ máy nghiền tác động trục đứng
Những cải tiến gần đây đối với Máy nghiền tác động trục đứng đã tập trung vào lợi ích vận hành thực tế hơn là thay đổi nguyên tắc nghiền tác động cơ bản.
Thiết kế bộ phận hao mòn theo mô-đun
Đầu ném mô-đun và tấm bảo vệ có thể đảo ngược, như được sử dụng trong dòng VSIN1, cho phép người vận hành chỉ thay thế bộ phận bị mòn thay vì lắp ráp hoàn chỉnh, điều này trực tiếp làm giảm chi phí vận hành và giảm tần suất thay đổi toàn bộ rôto.
Hình dạng rôto khoang sâu
Các khoang rôto bên trong được mở rộng đang tăng thông lượng vật liệu trên mỗi vòng quay trên các mẫu máy nghiền mới hơn, cho phép công suất sản xuất cao hơn mà không cần tăng tỷ lệ đường kính rôto hoặc công suất truyền động.
Truy cập bảo trì nhanh hơn
Cơ chế mở nắp thủy lực đang giảm thời gian cần thiết để tiếp cận buồng nghiền để thay thế bộ phận bị mòn, cắt giảm thời gian dừng bảo trì theo kế hoạch so với các thiết kế nắp bắt vít cũ.
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền tác động trục đứng
Máy nghiền tác động trục đứng dùng để làm gì
Máy nghiền tác động trục đứng được sử dụng để định hình và giảm đá, quặng và vật liệu xây dựng tái chế thành cốt liệu hình khối hoặc cát sản xuất và nó thường được lắp đặt làm giai đoạn nghiền cuối cùng trong nhà máy thay vì là máy nghiền chính xử lý lượng lớn thức ăn của mỏ.
Máy nghiền tác động trục đứng khác với máy nghiền hàm hoặc máy nghiền hình nón như thế nào
Máy nghiền hàm hoặc hình nón làm giảm kích thước hạt bằng cách nén giữa hai bề mặt cứng, trong khi Máy nghiền tác động trục đứng dựa vào năng lượng tác động từ rôto tốc độ cao, tạo ra hình dạng hạt hình khối phù hợp hơn với cốt liệu bê tông và cát sản xuất.
Kích thước nguồn cấp dữ liệu nào mà dòng VSIN1 có thể chấp nhận
Máy làm cát dòng VSIN1 chấp nhận kích thước cấp liệu từ 30 đến 50 mm và mang lại công suất sản xuất từ 70 đến 640 tấn mỗi giờ tùy thuộc vào vật liệu và chế độ nghiền được chọn.
Những vật liệu nào có thể được xử lý bằng Máy nghiền tác động trục đứng
Các vật liệu điển hình bao gồm sỏi sông, đá thạch anh, đá vôi, than gangue, bazan, đá granit và diabase, bao gồm các ứng dụng từ sản xuất cát nhân tạo đến tổng hợp xây dựng đường cao tốc, đường sắt và thủy điện.
Tại sao việc lựa chọn chế độ nghiền lại quan trọng
Nghiền đá trên đá giúp giảm chi phí hao mòn trên cấp liệu mài mòn bằng cách tạo ra một lớp đệm của vật liệu, nghiền đá trên kim loại mang lại tỷ lệ giảm cao hơn cho các yêu cầu tạo hình khó hơn và cấp liệu trung tâm kết hợp với chế độ cấp liệu theo tầng cân bằng chất lượng hình dạng với tuổi thọ bộ phận mài mòn.
Thiết kế máy nghiền hiện đại có thể giảm chi phí vận hành bao nhiêu
Thiết kế đầu ném mô-đun chỉ yêu cầu thay thế các bộ phận bị mòn thay vì lắp ráp hoàn chỉnh có thể giảm hơn 30% chi phí vận hành và tấm bảo vệ ngoại vi có thể đảo ngược có thể tăng mức sử dụng vật liệu lên hơn 48% so với các thiết kế bộ phận hao mòn cố định cũ hơn.
Email:ycjnd@163.com
Telephone:+86-13770001111
Phone:+86-515-88582588
