Máy nghiền tác động trục dọc

Ưu điểm sản phẩm

1. Thiết kế tối ưu giúp giảm chi phí sản xuất
Thiết kế đầu ném mô-đun chỉ yêu cầu thay thế các bộ phận bị mòn, giảm chi phí vận hành hơn 30%. Tấm bảo vệ ngoại vi có thể đảo ngược được nếu bị mòn một phần, tăng hiệu suất sử dụng vật liệu lên hơn 48%. Khối va đập hình kim cương ngăn ngừa hư hỏng tấm thẳng đứng do mài mòn vật liệu.

2. Thông lượng cao hơn và sản lượng cao hơn
Rôto khoang sâu được tối ưu hóa giúp tăng thông lượng vật liệu lên khoảng 30%. Thiết kế cong mượt mà hơn của cổng đẩy và cấu trúc bên trong giúp giảm lực cản dòng nguyên liệu, cải thiện đáng kể năng suất nguyên liệu và tăng công suất sản xuất máy.

3. Vận hành thuận tiện và an toàn
Khay nạp số lượng lớn có mục đích kép rất dễ vận hành và cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa hai phương pháp nạp: cấp liệu trung tâm đầy đủ và cấp liệu trung tâm với cấp liệu xếp tầng hình khuyên. Máy sử dụng động cơ có độ ồn thấp, khả năng bảo vệ cao với lớp cách điện loại F và mức bảo vệ IP54/55.

4. Con dấu đặc biệt để bảo trì dễ dàng
Cấu trúc phốt đặc biệt ở đầu dưới của trục chính đảm bảo không bịt kín dầu và không rò rỉ dầu, giúp giảm tiêu hao nhiên liệu. Cơ cấu mở nắp thủy lực được nhập khẩu từ Nhật Bản cho phép tháo nắp trên nhanh chóng và dễ dàng, tiết kiệm thời gian, nhân công và công sức khi thay thế, sửa chữa linh kiện bên trong.

Nguyên tắc làm việc

Cấp liệu hoàn toàn ở trung tâm: Vật liệu rơi vào phễu cấp liệu, đi vào rôto quay tốc độ cao qua lỗ cấp liệu ở giữa và được tăng tốc hoàn toàn trước khi đẩy ra ngoài qua cổng phóng. Đầu tiên nó va chạm với vật liệu đã bật lại và rơi tự do, sau đó tác động vào lớp lót xoáy (hoặc khối va đập) trong buồng xoáy xung quanh. Đầu tiên, nó được bật trở lại đỉnh buồng nghiền, sau đó lệch xuống dưới, va chạm với vật liệu thoát ra từ kênh dòng cánh quạt, tạo thành một bức màn vật liệu liên tục, được thải qua cổng xả phía dưới.

Cấp liệu trung tâm với cấp liệu theo tầng hình khuyên: Nguyên liệu rơi vào phễu cấp liệu, sau đó rơi qua lỗ hình khuyên và được tách thành hai luồng bằng khay nguyên liệu khối. Một luồng đi vào bánh công tác quay tốc độ cao qua tấm phân phối và luồng còn lại rơi từ xung quanh tấm phân phối. Vật liệu đi vào bánh công tác được tăng tốc nhanh chóng trong bánh công tác và sau đó bị đẩy ra ngoài với tốc độ cao. Đầu tiên, nó tác động và nghiền nát với phần còn lại của vật liệu rơi tự do xung quanh tấm khối, sau đó tác động vào lớp lót vật liệu xoáy (hoặc khối va đập) trong khoang xoáy xung quanh. Đầu tiên, nó được bật trở lại đỉnh của khoang nghiền, sau đó lệch xuống dưới để va chạm với vật liệu phát ra từ kênh dòng cánh quạt để tạo thành một bức màn vật liệu liên tục, được thải ra qua cổng xả phía dưới.