Máy sơn tĩnh điện và sửa đổi

Ưu điểm sản phẩm

1. Chất biến tính và vật liệu được đo chính xác và bổ sung đồng đều theo tỷ lệ trộn, đảm bảo độ chính xác tức thời của tỷ lệ trộn. Điều này cho phép đạt được tỷ lệ phủ cao với lượng vật liệu phủ tối thiểu.
2. Việc cải tiến sản phẩm mang lại chất lượng tuyệt vời, ổn định.
3. Ma sát tốc độ cao tạo ra nhiệt, loại bỏ sự cần thiết của thiết bị sưởi ấm, dẫn đến chi phí vận hành thấp và tiết kiệm đầu tư.
4. Các giải pháp sửa đổi bề mặt bột tùy chỉnh được cung cấp dựa trên đặc tính vật liệu, ứng dụng sản phẩm và nhu cầu của người dùng.
5. Có thể áp dụng rộng rãi, đạt được kết quả lý tưởng cho nhiều loại bột khoáng vô cơ.

Nguyên tắc làm việc

1. Cơ chế sửa đổi
   Nguyên tắc sửa đổi cơ bản: Đạt được tỷ lệ đóng gói cao hoặc hiệu quả sửa đổi với ít vật liệu phủ hơn và chi phí thấp hơn.
   Các chức năng chính của việc sửa đổi bề mặt: Phân tán, Giảm độ nhớt, Tăng cường làm đầy và Hiệu ứng cơ học bề mặt.
   Phương pháp sửa đổi: Sửa đổi hóa học bề mặt, Sửa đổi lớp phủ và Sửa đổi cơ hóa.
   Lựa chọn quy trình sửa đổi: Cơ chế sửa đổi, bộ sửa đổi, quy trình và thiết bị sửa đổi, kiểm soát quy trình cũng như thử nghiệm và đánh giá sản phẩm.
   Các mục tiêu, phương pháp và công cụ sửa đổi khác nhau yêu cầu thiết bị xử lý khác nhau.
   
   
2. Yêu cầu quy trình cơ bản
   Chất điều chỉnh được pha loãng với nước. Các biện pháp như chất phân tán, chất nhũ hóa và chất bổ sung phun được sử dụng để cải thiện độ phân tán và việc phun hoặc nhỏ giọt liên tục có liên quan đến việc nạp bột liên tục.
   Cần phải đo chính xác chất biến tính và vật liệu để bổ sung và cấp liệu đồng đều, đảm bảo độ chính xác tức thời của tỷ lệ giữa hai chất, đạt được lớp phủ đồng nhất và chắc chắn của chất biến tính trên bề mặt bột, khả năng kiểm soát tốt các thông số quy trình và chất lượng sản phẩm ổn định.
   Kiểm soát nhiệt độ và thời gian của hệ thống phải đáp ứng các điều kiện quy trình theo yêu cầu của cơ chế sửa đổi hoặc bộ điều biến để đảm bảo đủ phản ứng sửa đổi hoặc lớp phủ.
   Điều kiện vận hành thiết bị thuận tiện.
   Việc sử dụng thiết bị phụ trợ (máy phân hủy hoặc máy phân loại) và các yếu tố môi trường (nhiệt độ và độ ẩm) cũng được xem xét.
   
   
3. Quy trình sản xuất sửa đổi liên tục
   Các quá trình biến đổi bề mặt liên tục bao gồm việc nạp vật liệu liên tục và bổ sung liên tục các chất biến tính bề mặt. Do đó, ngoài các thiết bị sửa đổi chính, các quy trình sửa đổi bề mặt bột liên tục còn bao gồm việc cấp liệu và định lượng liên tục (để bổ sung các chất điều chỉnh bề mặt). Bởi vì quá trình sửa đổi liên tục sử dụng thiết bị sản xuất khác với thiết bị sửa đổi gián đoạn nên chúng có thể được sửa đổi liên tục theo lô lớn.
   

Các quá trình biến đổi bề mặt liên tục bao gồm: máy nghiền dòng điện xoáy, máy nghiền dòng điện xoáy, máy nghiền dòng điện xoáy và máy nghiền dòng điện xoáy.

Quá trình sửa đổi bề mặt hàng loạt
Quá trình sửa đổi bề mặt hàng loạt involve simultaneously feeding a measured amount of powder material and a pre-mixed surface modifier into the surface modification equipment. The surface modification process is performed at a constant temperature for a specified period of time. The treated material is then discharged and refilled for the next batch of powder for surface modification. This process is typically combined with an air classifier to separate agglomerated particles during the modification process, improving product quality.

Quá trình sửa đổi bề mặt hàng loạt include: high-speed mixing and modification machines.

5. Quá trình biến đổi bề mặt composite
   Chất biến tính bề mặt được thêm vào trong quá trình ứng dụng lực cơ học, mài mịn hoặc mài siêu mịn, làm giảm kích thước hạt bột trong khi phủ hóa học lên bề mặt của hạt.

Thông số kỹ thuật

Quá trình sửa đổi liên tục của máy nghiền đĩa kim (Lấy canxi cacbonat làm ví dụ)

Quá trình sửa đổi liên tục của máy nghiền ba con lăn (Lấy canxi cacbonat làm ví dụ)

Quá trình sửa đổi liên tục của máy nghiền dòng chảy hỗn loạn (Lấy canxi cacbonat làm ví dụ)