Máy phân loại bột siêu mịn

Ưu điểm sản phẩm

So với các máy phân loại bột truyền thống, máy phân loại bột siêu mịn dòng TS-CX mang lại những ưu điểm vượt trội sau:

1. Nguyên tắc phân loại ổn định. Thiết kế cấu trúc độc đáo của nó sử dụng cấp liệu bên, đĩa trải chuyển động đi xuống và luồng không khí đi vào hướng xuống, tích hợp các nguyên tắc phân loại trọng lực, ly tâm và xoáy phẳng để đạt được sự phân tách nhiều giai đoạn.
2. Khả năng thích ứng cao. Tốc độ và thể tích không khí có thể điều chỉnh của rôto lồng phù hợp với quá trình xử lý bột với các yêu cầu về mật độ và độ mịn khác nhau, chẳng hạn như bột khử lưu huỳnh gốc canxi, cao lanh siêu mịn, titan dioxide, bột vi lượng xỉ, tro bay siêu mịn và xi măng. Nó có thể được sử dụng như một thiết bị phụ trợ cho các hệ thống nghiền mạch kín hoặc làm thiết bị phân loại trực tiếp cho các loại bột như tro bay.
3. Kiểm soát độ mịn thuận tiện. Trục chính của bộ phân loại sử dụng khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp, cho phép kiểm soát độ mịn thuận tiện chỉ bằng cách thay đổi tốc độ trục chính và thể tích không khí của quạt. Phạm vi điều chỉnh rộng, điều chỉnh độ mịn thuận tiện, nhạy cảm và đáng tin cậy.
4. Tiết kiệm năng lượng đáng kể. Toàn bộ hệ thống thiết bị áp dụng thiết kế hợp lý, giảm đáng kể điện trở của hệ thống và đạt được mức tiết kiệm năng lượng đáng kể.
5. Hiệu quả lựa chọn và phân loại bột cao. Máy đạt hiệu suất chọn bột trên 85%.
6. Chất lượng sản phẩm được cải thiện. Diện tích bề mặt thành phẩm có thể đạt trên 450 m2/kg, cặn sàng 45µm chưa tới 5%.
7. Tuổi thọ sử dụng lâu dài. Các bộ phận có khả năng chịu mài mòn cao như đĩa phân loại, sừng ốc xoáy, cánh dẫn hướng, cánh phân loại rôto, cánh khóa khí rôto và nón bột thô đều được xử lý chống mài mòn. Bộ phân loại được lót bằng một tấm hợp kim chống mài mòn mới, giảm đáng kể độ mài mòn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị một cách hiệu quả.
8. Hệ thống làm mát ổ trục dưới trục chính sử dụng nguyên tắc thiết kế bôi trơn tàu ngầm của Viện Thiên Tân và kết hợp các con dấu nhập khẩu của Đức, giải quyết hiệu quả hai vấn đề chính là rò rỉ dầu bôi trơn và tro xâm nhập vào ổ trục, từ đó kéo dài tuổi thọ của ổ trục dưới một cách hiệu quả. 9. Toàn bộ máy phải được kiểm tra cân bằng động trước khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo độ chính xác cân bằng động phân loại đạt mức G63; Quạt tuần hoàn được trang bị bộ phân loại sử dụng nền kết cấu thép tích hợp và được lắp đặt trên nền bằng các miếng đệm giảm xóc đàn hồi, giúp giảm tác động của rung động của quạt lên nền và giúp toàn bộ máy rất ổn định trong quá trình vận hành.

Nguyên tắc làm việc

Thông qua các cải tiến, sản phẩm này hiện có ba phần riêng biệt: phân tán, phân loại và thu gom bột.

1. Phần phân tán: Khay rải đã được di chuyển từ trên cùng của lồng quay xuống đáy của hình nón phía dưới, cổng cấp liệu đã được di dời ra bên ngoài lồng quay và cửa hút gió đã được di chuyển từ bên cạnh xuống phía dưới, đối diện với khay rải. Những cải tiến này đã mang lại những lợi ích sau:

(1) Việc phân tách hiệu quả các khu vực phân tán và lựa chọn giúp loại bỏ sự can thiệp giữa các hạt thô và mịn trong quá trình phân loại, ngăn chặn một lượng nhỏ bột thô bị thổi vào thành phẩm và thu hẹp phạm vi phân bố kích thước hạt. Một vùng phân loại thấp hơn đã được tạo ra, giảm tải cho khu vực phân loại chính.

(2) Việc chuyển sang cửa hút gió thấp hơn sẽ làm tăng tốc độ phân tán vật liệu bên dưới khay rải, mở rộng không gian phân tán và cải thiện đáng kể độ phân tán của nguyên liệu. Điều này cũng giúp loại bỏ sự phân bổ không khí không đồng đều trong khu vực phân loại do cửa hút gió bên cạnh gây ra, làm giảm sức cản của gió.

2. Phần phân loại: Những cải tiến về cấu trúc tạo ra các vùng phân loại trên và dưới.

Vùng phân loại thấp hơn chủ yếu thực hiện phân loại trọng lực. Vật liệu bị phân tán khỏi đĩa trải và bị gió thổi bay lên. Trọng lực và sức cản của gió tác động lên vật liệu, khiến các hạt thô rơi xuống và các hạt mịn hơn bay lên theo gió, dẫn đến việc phân loại. Khi các hạt mịn bay lên theo gió, mặt cắt hình trụ mở rộng làm giảm tốc độ gió, khiến một số hạt lớn hơn thay đổi hướng và chìm xuống, dẫn đến việc phân loại sâu hơn.

Ở vùng phân loại phía trên, toàn bộ trường dòng chảy được tối ưu hóa bằng phân tích khí động học. Một vùng phân loại xoáy bao gồm các cánh dẫn hướng cong và rôto lồng được kết hợp. Điều này đảm bảo trường luồng không khí đồng đều và ổn định trên bề mặt của vòng phân loại. Sai số tương đối về tốc độ dòng khí tại bất kỳ điểm nào trên cùng bề mặt thẳng đứng đều nhỏ hơn 3%, đảm bảo phân loại chính xác. Luồng không khí mang theo bột đi vào giữa các cánh dẫn hướng cong và lồng, dẫn đến phân loại lắng đọng ly tâm. Rôto phân loại hình đĩa quay với tốc độ không đổi, tạo ra trường luồng không khí quay ổn định trong bộ phân loại. Luồng khí xoáy này tác động lên bột, tạo ra sự cân bằng giữa lực ly tâm và lực cản, đạt được phân loại bột siêu mịn.

3. Vùng thu gom: Việc thu gom bột được thực hiện bằng cách sử dụng máy thu bụi lốc xoáy có điện trở thấp hoặc máy thu bụi túi xung hộp khí. (Vì bộ thu bụi lốc xoáy không thể thu thập bột siêu mịn, điều này sẽ dẫn đến sự lưu thông bột siêu mịn, nên bộ thu bụi túi xung hộp khí được sử dụng để tránh lưu thông bột siêu mịn, tăng hàm lượng bột siêu mịn trong sản phẩm và cải thiện hiệu quả lựa chọn bột. Đây là sự lựa chọn của người dùng.)

Thông số kỹ thuật